的应用是非常广泛的，它在汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等这些行业中，都能够使用到，主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高以及工作效率高。

　　无心磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成。共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨，升降套筒为滚动丝杠传动，横向移动为滑动导轨，磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。零件和随机附件、工具损坏应采用相同规格和性能的配件更换，并尽可能使用设备供应商的配件以保证机床的使用性能和寿命。

　　无心磨床在安装压紧工件时，要合理选择工件的受力点，以减少安装变形。在磨大件床身时，根本不需要压紧，使其处于自由状态，因为磨削力很小，只采用三点支承。在磨镗床和磨床床身时，要合理选择支承点的位置和数量。调整垫铁的位置和数量都与使闲时相同，这样配磨效果较为理想。

　　在配导轨时，要根据磨床床身结构刚性差，容易变形的特点，须采取特殊方法，以防止变形。如磨万能磨床的床身时，在磨头座位置加上配重，其重量应与原磨头座总重量相近。并将操纵箱装到床身上去，这样就可以保证其安装后的精度。

　　为了让无心磨床变得更加好用、更加实用，现在在这个设备的设计上面，加入了很多独到的功能，让大家在使用的时候，也都能够有着很不一样的效果，我们可以看到，在里面加入了导轮的设计，这个导轮就可以使得设备拥有着非常强大的一个移动性能，使用的时候可以轻松地进行三百六十度的任意的转向，使用起来就会非常地方便。

　　特别是大家在需要移动使用的时候，这样的导轮就可以起到非常好的作用，为大家带来极好的帮助，让大家都可以轻松地进行使用，只要人们能够掌握一些导轮角度秘决，不难将这个设备的功能发挥到一个新的高度，能够为人们也都带来更好的、更有效的帮助，真正地在各个不同的方面，都提供理想的效果，从而帮助人们都有着更良好的体验。

　　机床产品现在已经逐步取代了一般的普通机床，因为产品拥有数控装置，在配置方面就比普通机床高了不是一个档次，更不用说在工作过程之中的区别。对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。无心磨床是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：

　　可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。

　　加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。

　　本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。